臥式搪銑床UMM-4216D
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發布時間:2021/4/25 14:57:06
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一、機床特性
1、底座(X軸 )
底座依客戶需求采高張力鋼板焊接成型,并經回火處理,以達機床穩定性,X軸采用SCHNEEBERGER或THK滾柱線軌,可達高荷重,高剛性的要求,X軸行程五米以上,均配置光學尺,可確保加工精度,底座兩側均附有螺旋式排屑器,可將切屑排至尾端的鏈式除屑機排出,有效維護環境的整潔。
于X軸底座兩側各鎖固兩座加寬型立柱底座,底座與地面接觸之面積加大150%以上,使立柱更加穩固,增加整體機臺剛性。
2、立柱(Y1 、Y2軸)
Y1 Y2軸立柱座立于X軸兩側加寬型底座上,正前方以兩支滾柱型M55線軌支撐,每軌具有三個滑塊,立柱后方另以兩支M35滾柱型線軌,每軌兩個滑塊支撐,可有效防整當方滑枕伸出時之下垂量。前后四支線軌形成四點支撐,當整個頭部上下移動時,更顯得四平八穩。 Y 軸傳動以C3級精密滾珠螺桿,直徑為63MM,除了立柱兩側各有一塊配重塊,并且鎖固于兩線軌上,使上下移動穩定且平順。
3、頭部(Z1、Z2軸)
Z1 Z2軸為一420X420 (MM) 四方滑枕主軸頭,配置4000RPM主軸。
可選配6000rpm主軸,主軸與伺服馬達透過齒型皮帶及變速齒輪箱聯結,最高齒數比可達1:8.25,主軸輸出扭力可達1155/1364Nm,針對模具鋼及鋼構件均可輕易達到高效率重切削加工。
4、工作臺
選配4000X1400MM工作臺,安裝于X軸底座上,具有兩條SCHNEEBERGER或THK滾柱型線軌,X軸傳動以?80MM C3級滾珠螺桿傳動,工作臺結構采雙壁籠型結構,具高荷重、低磨擦阻力之特性,適合各種精細加工。
5、潤滑
自動潤滑系統,使用閉極式連續注油機,可保證各潤滑點足夠潤滑油;各滑動面及滾珠絲杠依油路分配,分別控制油量,循環潤滑時間可依需要而設定,附有低油量控制裝置。冷卻水箱使用分體式設計,使切屑易于清理及冷卻水易于更換。
6、排屑
底座左右兩邊各裝有一組切削螺桿,可將切屑輸送至前端之鏈式輸送機,以保持機內之清潔。前置鏈式切屑輸送機,可將切屑螺桿所收集的切屑排出機外。水箱可以拉出機外,方便水箱之清洗?蛇x配加裝油水分離機,避免切削液產生質變或惡臭。
7、刀庫
可選配 (24、32、40支)刀庫,側背于立柱側,并以鏈條軌道導引至主軸端并執行換刀,動作穩定,故障率極低。
參數
項 目 | 內 容 | 單位 | UMM-4216D |
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 4000X1400 |
| T溝尺寸 |
| 22X7X180 |
| 最大荷重 | kg | 10000 |
行程 | X軸行程 | mm | 4200 |
| Y1軸行程 | mm | 1600 |
| Y2軸行程 | mm | 1600 |
| Z1軸行程 | mm | 600 |
| Z2軸行程 | mm | 600 |
主軸 | 主軸轉速S1 | rpm | 4000(6000) |
| 主軸轉速S2 | rpm | 4000(6000) |
| 主軸錐度 |
| ISO NO50 7/24 |
距離 | 主軸中心至工作臺面尺寸 | mm | 250-1850 |
| 兩主軸鼻端距離 |
| 600-1800 |
進給速率 | X//Y1/Y2/Z1/Z2快速進給 | m/min | 12/15/15/10/10 |
| 切削進給 | mm/min | 1-5000 |
驅動馬達 | 主軸馬達(連續/30分鐘)S1 | KW | 22/26 |
| 主軸馬達(連續/30分鐘)S2 | KW | 22/26 |
| X//Y1/Y2/Z1/Z2馬達 | kW | 7/7/7/4/4 |
| 潤滑油裝置 | kW | 0.3 |
| 油壓馬達 | kW | 2.25 |
| 切削液馬達 | kW | 1.62 |
| 鐵屑輸送機 | kW | 0.25 |
| 油冷機泵 | kW | 3.6 |
一般規格 | 電力需求 | kVA | 90 |
| 油壓單元油箱容量 | L | 80 |
| 切削液容量 | L | 450 |
| 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 |
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